logo
Ürünler
Ürün ayrıntıları
Ev > Ürünler >
Dayanıklı Parlak Galvanizli Çelik Rulo Hassas Dilme Korozyona Dayanıklı Yapı Donanımı İçin

Dayanıklı Parlak Galvanizli Çelik Rulo Hassas Dilme Korozyona Dayanıklı Yapı Donanımı İçin

Adedi: 1 ton
Fiyat: 400-700 USD/Ton
Teslim süresi: 7 - 15 gün
Ödeme yöntemi: L/C,T/T
Tedarik Kapasitesi: 20000 ton/ay
Detay Bilgisi
Menşe yeri
Çin
Marka adı
ZHONGQIANG
Sertifika
ISO
Model numarası
0.27*1000
Hoşgörü:
±%1
Özel Özellikler:
Müşteri İhtiyaçlarına Göre
Teknoloji:
Cold Rolled. Soğuk Haddelenmiş. Hot Rolled sıcak haddelenmiş
İçin başvurmak:
Çelik Taş veya Çelik Duvar
Pul:
Sıfır, Küçük, Düzenli, Büyük
Genişlik:
600-1500 MM
İşletme Türü:
Üretici
Çinko:
50G-150G
Sertlik:
Tam Sert
Çekme Dayanımı:
270-550MPa
Ürün Tanımı

Parlak Yüzeyli Galvanizli Çelik Rulo İçin Özel Dilme Hizmeti ve İşlem Detayları


Parlak yüzeyli galvanizli çelik rulo, yüksek yüzey kalitesi, düzgün çinko kaplama ve mükemmel korozyon direnci özelliklerine sahiptir ve ev aletleri panelleri, donanım ürünleri, dekorasyon ve hassas damgalama işlemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Müşteri gereksinimlerine göre özel dilme, aşağı akım endüstrilerinin farklı işleme boyutlarına ve üretim verimliliklerine uyum sağlamak için temel bir destek hizmetidir. Müşterilerin spesifikasyon gereksinimlerine, uygulama senaryolarına ve işleme teknolojilerine göre tam süreç özelleştirilmiş dilme çözümleri sunarak, spesifikasyon onayından bitmiş ürün teslimatına kadar hassas eşleşme sağlıyoruz. Bu arada, parlak yüzeyli galvanizli çelik rulonun dilme işleminden sonra yüzey hasarı, boyutsal sapma ve performans zayıflaması olmamasını sağlamak için standartlaştırılmış bir hassas dilme işlemi uyguluyoruz.

I. Parlak Yüzeyli Galvanizli Çelik Rulo İçin Temel Özel Dilme Hizmetleri


Müşterilerin kişiselleştirilmiş ihtiyaçları üzerine odaklanan özel hizmetlerimiz, ön iletişim, spesifikasyon özelleştirmesi, işlem uyarlaması, kalite kontrol ve teslimat desteği gibi tüm süreci kapsayarak esneklik ve profesyonelliği dengeler. Müşterilerin uyumsuz spesifikasyonlar, yüksek işleme kaybı ve zayıf uyarlanabilirlik gibi sorunlarını çözmeye odaklanıyoruz ve aşağıdaki gibi özel özelleştirme içeriği sunuyoruz:

1. Hassas Boyutsal Özelleştirme


Müşterilerin gerçek üretim ihtiyaçlarına göre dilme işleminin genişlik, iç çap ve dış çap gibi temel boyutlarını özelleştiriyoruz. Sabit spesifikasyon kısıtlaması olmaksızın, çeşitli işleme ekipmanlarına ve bitmiş ürün gereksinimlerine uyum sağlıyoruz:

  • Dilme genişliği: 50 mm'den 1500 mm'ye kadar özelleştirilebilir genişlik (ekipman hassasiyetine göre minimum dar şerit 30 mm olabilir), genişlik toleransı ±0,1 mm içinde hassas bir şekilde kontrol edilerek, hassas damgalama, dar şerit bükme vb. işlemlerin ince işleme ihtiyaçlarını karşılar;
  • Rulo çapı özelleştirmesi: İç delik, 508 mm ve 610 mm gibi endüstriyel evrensel iç çaplara uyarlanabilir ve dış rulo çapı, müşterilerin depolama ve besleme ekipmanı gereksinimlerine göre özelleştirilerek, makine üzerinde çalışma kolaylığı ve depolama verimliliği dengelenir;
  • Sabit uzunlukta kesim: Dilme ile sabit uzunlukta kesme işlemi tamamlanabilir ve tek sacın uzunluğu özelleştirilerek, rulo işleme gerektirmeyen müşteri senaryolarına uyum sağlanır.

2. Özelleştirilmiş İşlem Uyarlaması


Parlak yüzeyli galvanizli çelik rulonun kolay çizilmesi ve çinko kaplamanın dökülmeye eğilimli olması özelliklerini hedefleyerek, müşterilerin sonraki işleme teknolojilerine (damgalama, bükme, kaynak, püskürtme vb.) göre dilme işlem parametrelerini özelleştirerek, dilme sırasında ürün performansının zarar görmesini önlüyoruz:

  • Çiziksiz özelleştirme: Ev aletleri panelleri ve dekorasyon için kullanılan parlak yüzeyli rulolar için, yumuşak temaslı dilme işlemini, çizilmeye karşı koruyucu kauçuk silindirler ve işaretsiz malzeme yönlendirme cihazları kullanarak, rulonun yüzey kalitesinin dilme işleminden sonra orijinaliyle aynı olmasını, çizik veya çöküntü olmamasını sağlıyoruz;
  • Çinko kaplama koruma özelleştirmesi: Sonraki damgalama ve bükme gerektiren ürünler için, çinko kaplamanın çatlamasını ve dökülmesini önlemek amacıyla dilme gerginliğini ve kesme boşluğunu ayarlayarak, dilme işleminden sonra rulonun şekillendirme performansını sağlıyoruz;
  • Çapak kontrolü özelleştirmesi: Hassas donanım işleme ile uğraşan müşteriler için, yüksek hassasiyetli çapak içermeyen dilme işlemi sunarak, pürüzsüz ve düz kesme yüzeyi ve ≤0,05 mm çapak yüksekliği ile müşteriler tarafından ikincil taşlama yapılmadan doğrudan makine üzerinde işleme konulabilir.

3. Özelleştirilmiş Ambalaj


Müşterilerin nakliye yöntemleri, depolama ortamı ve kullanım sıklığı ile birleştirilmiş ambalaj çözümleri özelleştirerek, parlak yüzeyli galvanizli çelik rulonun yüzeyini ve kenarlarını korumaya odaklanarak, nakliye ve depolama sırasında çizilme ve oksidasyonu önlüyoruz:

  • İç ambalaj: PE koruyucu film ile tam sarma (yapışma yüksek, orta ve düşük derecelere göre özelleştirilebilir), kenarlarda kenar bükülmesini ve rulonun dilme işleminden sonra çizilmesini önlemek için sert kağıt köşe koruyucular takılı;
  • Dış ambalaj: Su geçirmez kaplamalı kraft kağıdı ve galvanizli demir sac ile ambalajlama, neme karşı koruma ve çarpışma önleme, deniz ve kara taşımacılığı gibi çeşitli nakliye yöntemlerine uyum sağlama;
  • Küçük rulolar için özel ambalaj: Küçük partiler ve dar genişlikte dilinmiş rulolar için, bağımsız küçük rulo ambalajı benimsenir ve her rulo, müşterilerin makine üzerinde kolay toplu işlem yapabilmesi için spesifikasyonlar, malzeme ve çinko kaplama kalınlığı ile etiketlenir.

4. Kişiselleştirilmiş Destek Hizmetleri


  • Küçük partili özelleştirme: 1 rulo minimum sipariş miktarı ile dilme özelleştirmesini destekleyerek, küçük ve orta ölçekli müşterilerin numune ve küçük partili üretim ihtiyaçlarını, parti eşiği olmaksızın karşılıyoruz;
  • Acil özelleştirme: Yeşil bir acil kanal açılır, düzenli dilme siparişleri 24 saat içinde tamamlanır ve acil siparişler 12 saat içinde teslim edilerek müşterilerin üretim programlarının güvence altına alınması sağlanır;
  • Tam süreç izlenebilirliği: Her özel dilinmiş rulo partisi, orijinal rulo parti numarasını, dilme işlem parametrelerini ve denetim sonuçlarını işaretleyerek tam kalite izlenebilirliği sağlamak için malzeme sertifikası ve denetim raporu ile sağlanır;
  • Ücretsiz numune alma: Yeni müşteriler ücretsiz dilme numuneleri için başvurabilir ve spesifikasyonların ve kalitenin gereksinimleri karşıladığını onayladıktan sonra toplu işbirliği yaparak, müşterilerin deneme yanılma maliyetlerini azaltır.

5. Takip Teknik Desteği


Müşterilerin işleme sürecindeki teknik sorunları çözmek için, damgalama işlem parametrelerinin ayarlanması, bükme sırasında çinko kaplamanın çatlamasını önleme becerileri, yüzey püskürtme için ön işlem yöntemleri vb. gibi dilinmiş ruloların sonraki işlenmesi için profesyonel teknik rehberlik sağlıyoruz.

II. Parlak Yüzeyli Galvanizli Çelik Rulo İçin Temel Hassas Dilme İşlemi


Sıradan galvanizli çelik rulodan farklı olarak, parlak yüzeyli galvanizli çelik rulonun dilme işlemi, "yüzey hasarı olmaması, yüksek boyutsal hassasiyet, çapak içermeyen kesme ve çinko kaplamanın dökülmemesi" gibi temel gereksinimlere sahiptir. Tam bir CNC otomatik boyuna dilme hattı seti ile CNC hassas boyuna dilme işlemini uyguluyoruz, ithal kesme aletleri ve yüksek hassasiyetli test cihazları ile eşleştirilmiştir. Tüm dilme işlemi, manuel operasyonun neden olduğu hataları ve hasarı önlemek için otomatik olarak kontrol edilir. Spesifik işlem akışı ve temel noktalar aşağıdaki gibidir:

1. Genel Dilme İşlem Akışı


Orijinal rulo yükleme → Açma ve tesviye → CNC genişlik ayarı ve konumlandırma → Hassas kesme → Gerginlik sarma → Kenar düzeltme → Kalite kontrol → Özel ambalaj → Bitmiş ürün depolama/teslimat

2. Her İşlemin Temel Operasyonu ve Teknik Noktaları


(1) Orijinal Rulo Yükleme: Rulo deformasyonunu önlemek için yumuşak temaslı yükleme


Parlak yüzeyli galvanizli çelik ruloyu açıcıya istikrarlı bir şekilde göndermek için, çekirdeksiz gerginlik cihazına sahip bir hidrolik yükleme arabası kullanılır. Tüm yükleme işlemi, orijinal rulonun ekstrüzyonunu ve deformasyonunu önlemek için yumuşak temas halindedir. Bu arada, orijinal rulonun yüzey durumu denetlenir ve belirgin yüzey kusurları olan parçalar reddedilerek, kaynaktan dilme kalitesi sağlanır.

(2) Açma ve Tesviye: Rulonun iç gerilimini ortadan kaldırmak için hassas tesviye


Açıldıktan sonra, rulo çok silindirli bir hassas tesviye makinesi ile tesviye edilir. Tesviye silindirleri, parlak yüzeyli galvanizli çelik rulo ile temas halinde çiziksiz olan, Ra≤0,2μm yüzey kalitesine sahip krom kaplı ayna silindirleridir. Tesviye makinesi, CNC silindir ayarını benimser ve silindir basıncı, rulonun kalınlığına (0,2 mm - 3,0 mm) ve çinko kaplama kalınlığına (80g/㎡ - 275g/㎡) göre ayarlanarak, sarımdan kaynaklanan rulonun iç gerilimini ortadan kaldırır, kararlı besleme, ofset olmaması ve dilme sırasında kırışıklık olmamasını sağlar.

(3) CNC Genişlik Ayarı ve Konumlandırma: Hassas genişlik sağlamak için mikron seviyesinde konumlandırma


Temel işlem, dilme genişliğinin hassas kontrolüdür. Bir servo motorlu CNC genişlik ayar sistemi benimsenmiştir. Müşterinin özel genişliği sisteme girdikten sonra, CNC cihazı dilme kesicilerinin aralığını otomatik olarak ayarlar ve konumlandırma hassasiyeti 0,05 mm'ye kadar çıkar. Bu arada, besleme sırasında rulo konumunu gerçek zamanlı olarak düzeltmek için bir fotoelektrik sapma düzeltme cihazı donatılmıştır ve sapma düzeltme hassasiyeti ±0,1 mm'dir, rulo ofsetinden kaynaklanan dilme genişliği sapmasını önler.

(4) Hassas Kesme: Çapak içermeyen kesme ve dökülmeyen çinko kaplama için ithal kesiciler


Kesme, dilme işleminin çekirdeğidir ve dilinmiş rulonun kenar kalitesini ve yüzey durumunu doğrudan belirler. Temel teknik noktalar aşağıdaki gibidir:

  • Kesici konfigürasyonu: İthal yüksek hız çeliği ile tungsten çelik kakma kesiciler HRC62-65 kesici sertliğine sahiptir. Kesme kenarları, kesme sırasında talaş yapışması ve çapak olmaması sağlayarak yüksek keskinlikte hassas bir şekilde taşlanmıştır. Kesiciler, güçlü aşınma direncine sahiptir ve kenar yontulması olmadan sürekli kesme yapabilir, aynı partideki dilinmiş ruloların tutarlı kesme kalitesini sağlar;
  • Boşluk ayarı: Parlak yüzeyli galvanizli çelik rulonun kalınlığına ve çinko kaplama kalınlığına göre, üst ve alt kesicilerin kesme boşluğu CNC tarafından otomatik olarak ayarlanır (boşluk değeri, sac kalınlığının %5 - %10'unda hassas bir şekilde kontrol edilir). Aşırı büyük boşluk, kenar çapaklarına ve çinko kaplamanın dökülmesine eğilimlidir, aşırı küçük boşluk ise kesicilere zarar vermek ve rulonun kenarlarının bükülmesine neden olmak kolaydır. Hassas boşluk ayarı, "pürüzsüz kesme ve sağlam çinko kaplama" sağlar;
  • Yumuşak temas koruması: Kesme alanındaki malzeme yönlendirme silindirleri ve basınç silindirleri, parlak yüzeyli galvanizli çelik rulonun yüzeyi ile temas halinde çiziksiz ve çöküntüsüz olan, orta sertlikte antistatik silika jel tabakası ile kaplanmıştır, yüzey kalitesini sağlar.

(5) Gerginlik Sarma: Gevşek katmanlar olmadan sıkı sarma için sabit gerginlik kontrolü


Dilinmiş dar şerit rulo, frekans dönüşümlü servo gerginlik kontrol sistemine sahip bir sabit gerginlik sarıcı ile sarılır. Sarma gerginliği (gerginlik aralığı 0,5 - 5kN), sabit gerginlik sarma işlemini gerçekleştirmek için dilme genişliğine ve rulo kalınlığına göre ayarlanır, dilinmiş rulonun gevşek katmanlar veya kule şekli olmadan sıkıca sarılmasını ve makine üzerinde açma sırasında sapma veya açılma olmamasını sağlar. Sarma iç çekirdeği, sarma sırasında rulonun iç yüzeyine zarar vermemek için bir gerginlik kauçuk çekirdek benimser.

(6) Kenar Düzeltme: Pürüzsüz kenarlar sağlamak için hafif düzeltme


Kesilmiş rulonun kenarları, özel bir düzeltme tekerleği ile hafifçe yuvarlatılır ve düzeltilir ve düzeltme miktarı 0,05 - 0,1 mm'de kontrol edilerek, kesme işleminden sonra kenarlardaki küçük çapaklar ve keskin köşeler ortadan kaldırılır, sonraki işleme sırasında keskin köşelerden ekipman veya operatörlerin çizilmesini önler ve keskin kenarlardaki çinko kaplamanın oksidasyonunu önler.

(7) Kalite Kontrol: Uygun olmayan ürünleri ortadan kaldırmak için tam madde denetimi


Dilme işleminden sonra, tam süreç ve tam madde denetimi yapılır ve müşterilerin özelleştirmesi için gerekli olan tüm göstergeleri kapsar, denetim standartları endüstri standartlarından daha yüksektir. Spesifik denetim maddeleri aşağıdaki gibidir:

  • Boyutsal denetim: Dilme genişliğini ve kalınlığını tespit etmek için lazer genişlik ölçer ve mikrometre kullanılır. Her rulo için rastgele 5 tespit noktası seçilir, genişlik toleransı ≤±0,1 mm ve kalınlık toleransı ≤±0,02 mm;
  • Yüzey denetimi: Parlak yüzey kalitesinin orijinal rulo ile aynı olmasını sağlamak için, çizikler, çöküntüler ve çinko kaplamanın dökülmesi gibi yüzey kusurlarını kontrol etmek için manuel görsel denetim + ışık denetim masası benimsenir;
  • Kenar denetimi: Kenar çapaklarını kontrol etmek için büyüteç kullanılır, çapak yüksekliği ≤0,05 mm, kenarlarda çatlama veya bükülme yoktur;
  • Rulo şekli denetimi: Sarmanın sıkı olup olmadığını, kule şekli veya gevşek katmanlar olup olmadığını ve iç delik ve dış rulo çapının özel gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edin.

Teslim edilen dilinmiş ruloların %100'ünün müşterilerin özel standartlarını karşılamasını sağlamak için, tüm uygun olmayan ürünler yeniden işlenir veya reddedilir.

(8) Özel Ambalaj ve Bitmiş Ürün Teslimatı: Güvenli teslimat için talep üzerine ambalaj


Bitmiş ürünler, müşterinin özel ambalaj şemasına göre paketlenir ve paketlendikten sonra ürün spesifikasyonları (genişlik, kalınlık), malzeme, çinko kaplama kalınlığı, sipariş numarası, parti numarası, üretim tarihi ve diğer bilgiler ile etiketlenir. Daha sonra, kapıdan kapıya teslimatı destekleyerek müşteri gereksinimlerine göre dağıtım düzenlenir ve nakliye sırasında ambalaj hasarı ve ürün hasarı olmaması sağlanır.

3. Dilme İşleminin Temel Ekipman ve Teknik Avantajları


  • Temel ekipman: CNC otomatik hassas boyuna dilme hatlarının tam bir seti benimsenir, ithal servo motorlar, CNC genişlik ayar sistemleri, fotoelektrik sapma düzeltme cihazları ve lazer test ekipmanları ile donatılmıştır. Ekipman otomasyon derecesi %100'e ulaşır, manuel müdahaleyi ve hataları azaltır;
  • Kesici avantajları: Kesme etkisini sağlamak için, ithal tungsten çelik kesiciler, kesici taşlama makinesi tarafından düzenli hassas taşlama ile eşleştirilir;
  • Koruma avantajları: Tüm süreç, yumuşak temas ve çiziksiz tasarım benimser ve rulo yüzeyi ile temas halinde olan tüm parçalar ayna silindirler ve silika jel silindirlerdir, temel olarak yüzey hasarını önler;
  • Hassasiyet avantajları: Boyutsal konumlandırma, kesme ve sapma düzeltme, mikron seviyesinde kontrol gerçekleştirir ve dilme hassasiyeti, geleneksel endüstri standartlarından çok daha yüksektir, müşterilerin hassas işleme ihtiyaçlarını karşılar;
  • Verimlilik avantajları: Tek bir dilme hattının besleme hızı dakikada 80 - 120 m'ye ulaşabilir ve aynı anda 1 - 10 dar rulo dilinebilir, hassasiyet ve üretim verimliliğini dengeler.

III. Parlak Yüzeyli Galvanizli Çelik Rulonun Özel Dilme İşlemi İçin Kalite Güvence Standartları


Özel dilme hizmetlerinin kalitesini sağlamak için, sıkı kalite kontrol standartları oluşturduk ve tüm dilinmiş ürünler aşağıdaki standartlara uygun olarak uygulanmaktadır:

  1. Boyutsal tolerans: Genişlik ±0,1 mm, kalınlık ±0,02 mm, rulo çapı sapması ≤±5 mm;
  2. Yüzey kalitesi: Çizik yok, çöküntü yok, çinko kaplama dökülmesi yok, leke yok ve yüzey kalitesi orijinal rulo ile aynı;
  3. Kenar kalitesi: Çapak yüksekliği ≤0,05 mm, çatlama yok, bükülme yok ve kenar kıvrılması yok;
  4. Rulo şekli kalitesi: Sıkıca sarılmış, kule şekli yok, gevşek katman yok, açılma yok ve makine üzerinde pürüzsüz açılma;
  5. Performans güvencesi: Dilme işleminden sonra rulonun çekme dayanımı, akma dayanımı ve korozyon direnci, dilme işleminden kaynaklanan performans zayıflaması olmadan orijinal rulo ile aynıdır.
Önerilen Ürünler
Ürünler
Ürün ayrıntıları
Dayanıklı Parlak Galvanizli Çelik Rulo Hassas Dilme Korozyona Dayanıklı Yapı Donanımı İçin
Adedi: 1 ton
Fiyat: 400-700 USD/Ton
Teslim süresi: 7 - 15 gün
Ödeme yöntemi: L/C,T/T
Tedarik Kapasitesi: 20000 ton/ay
Detay Bilgisi
Menşe yeri
Çin
Marka adı
ZHONGQIANG
Sertifika
ISO
Model numarası
0.27*1000
Hoşgörü:
±%1
Özel Özellikler:
Müşteri İhtiyaçlarına Göre
Teknoloji:
Cold Rolled. Soğuk Haddelenmiş. Hot Rolled sıcak haddelenmiş
İçin başvurmak:
Çelik Taş veya Çelik Duvar
Pul:
Sıfır, Küçük, Düzenli, Büyük
Genişlik:
600-1500 MM
İşletme Türü:
Üretici
Çinko:
50G-150G
Sertlik:
Tam Sert
Çekme Dayanımı:
270-550MPa
Min sipariş miktarı:
1 ton
Fiyat:
400-700 USD/Ton
Teslim süresi:
7 - 15 gün
Ödeme koşulları:
L/C,T/T
Yetenek temini:
20000 ton/ay
Ürün Tanımı

Parlak Yüzeyli Galvanizli Çelik Rulo İçin Özel Dilme Hizmeti ve İşlem Detayları


Parlak yüzeyli galvanizli çelik rulo, yüksek yüzey kalitesi, düzgün çinko kaplama ve mükemmel korozyon direnci özelliklerine sahiptir ve ev aletleri panelleri, donanım ürünleri, dekorasyon ve hassas damgalama işlemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Müşteri gereksinimlerine göre özel dilme, aşağı akım endüstrilerinin farklı işleme boyutlarına ve üretim verimliliklerine uyum sağlamak için temel bir destek hizmetidir. Müşterilerin spesifikasyon gereksinimlerine, uygulama senaryolarına ve işleme teknolojilerine göre tam süreç özelleştirilmiş dilme çözümleri sunarak, spesifikasyon onayından bitmiş ürün teslimatına kadar hassas eşleşme sağlıyoruz. Bu arada, parlak yüzeyli galvanizli çelik rulonun dilme işleminden sonra yüzey hasarı, boyutsal sapma ve performans zayıflaması olmamasını sağlamak için standartlaştırılmış bir hassas dilme işlemi uyguluyoruz.

I. Parlak Yüzeyli Galvanizli Çelik Rulo İçin Temel Özel Dilme Hizmetleri


Müşterilerin kişiselleştirilmiş ihtiyaçları üzerine odaklanan özel hizmetlerimiz, ön iletişim, spesifikasyon özelleştirmesi, işlem uyarlaması, kalite kontrol ve teslimat desteği gibi tüm süreci kapsayarak esneklik ve profesyonelliği dengeler. Müşterilerin uyumsuz spesifikasyonlar, yüksek işleme kaybı ve zayıf uyarlanabilirlik gibi sorunlarını çözmeye odaklanıyoruz ve aşağıdaki gibi özel özelleştirme içeriği sunuyoruz:

1. Hassas Boyutsal Özelleştirme


Müşterilerin gerçek üretim ihtiyaçlarına göre dilme işleminin genişlik, iç çap ve dış çap gibi temel boyutlarını özelleştiriyoruz. Sabit spesifikasyon kısıtlaması olmaksızın, çeşitli işleme ekipmanlarına ve bitmiş ürün gereksinimlerine uyum sağlıyoruz:

  • Dilme genişliği: 50 mm'den 1500 mm'ye kadar özelleştirilebilir genişlik (ekipman hassasiyetine göre minimum dar şerit 30 mm olabilir), genişlik toleransı ±0,1 mm içinde hassas bir şekilde kontrol edilerek, hassas damgalama, dar şerit bükme vb. işlemlerin ince işleme ihtiyaçlarını karşılar;
  • Rulo çapı özelleştirmesi: İç delik, 508 mm ve 610 mm gibi endüstriyel evrensel iç çaplara uyarlanabilir ve dış rulo çapı, müşterilerin depolama ve besleme ekipmanı gereksinimlerine göre özelleştirilerek, makine üzerinde çalışma kolaylığı ve depolama verimliliği dengelenir;
  • Sabit uzunlukta kesim: Dilme ile sabit uzunlukta kesme işlemi tamamlanabilir ve tek sacın uzunluğu özelleştirilerek, rulo işleme gerektirmeyen müşteri senaryolarına uyum sağlanır.

2. Özelleştirilmiş İşlem Uyarlaması


Parlak yüzeyli galvanizli çelik rulonun kolay çizilmesi ve çinko kaplamanın dökülmeye eğilimli olması özelliklerini hedefleyerek, müşterilerin sonraki işleme teknolojilerine (damgalama, bükme, kaynak, püskürtme vb.) göre dilme işlem parametrelerini özelleştirerek, dilme sırasında ürün performansının zarar görmesini önlüyoruz:

  • Çiziksiz özelleştirme: Ev aletleri panelleri ve dekorasyon için kullanılan parlak yüzeyli rulolar için, yumuşak temaslı dilme işlemini, çizilmeye karşı koruyucu kauçuk silindirler ve işaretsiz malzeme yönlendirme cihazları kullanarak, rulonun yüzey kalitesinin dilme işleminden sonra orijinaliyle aynı olmasını, çizik veya çöküntü olmamasını sağlıyoruz;
  • Çinko kaplama koruma özelleştirmesi: Sonraki damgalama ve bükme gerektiren ürünler için, çinko kaplamanın çatlamasını ve dökülmesini önlemek amacıyla dilme gerginliğini ve kesme boşluğunu ayarlayarak, dilme işleminden sonra rulonun şekillendirme performansını sağlıyoruz;
  • Çapak kontrolü özelleştirmesi: Hassas donanım işleme ile uğraşan müşteriler için, yüksek hassasiyetli çapak içermeyen dilme işlemi sunarak, pürüzsüz ve düz kesme yüzeyi ve ≤0,05 mm çapak yüksekliği ile müşteriler tarafından ikincil taşlama yapılmadan doğrudan makine üzerinde işleme konulabilir.

3. Özelleştirilmiş Ambalaj


Müşterilerin nakliye yöntemleri, depolama ortamı ve kullanım sıklığı ile birleştirilmiş ambalaj çözümleri özelleştirerek, parlak yüzeyli galvanizli çelik rulonun yüzeyini ve kenarlarını korumaya odaklanarak, nakliye ve depolama sırasında çizilme ve oksidasyonu önlüyoruz:

  • İç ambalaj: PE koruyucu film ile tam sarma (yapışma yüksek, orta ve düşük derecelere göre özelleştirilebilir), kenarlarda kenar bükülmesini ve rulonun dilme işleminden sonra çizilmesini önlemek için sert kağıt köşe koruyucular takılı;
  • Dış ambalaj: Su geçirmez kaplamalı kraft kağıdı ve galvanizli demir sac ile ambalajlama, neme karşı koruma ve çarpışma önleme, deniz ve kara taşımacılığı gibi çeşitli nakliye yöntemlerine uyum sağlama;
  • Küçük rulolar için özel ambalaj: Küçük partiler ve dar genişlikte dilinmiş rulolar için, bağımsız küçük rulo ambalajı benimsenir ve her rulo, müşterilerin makine üzerinde kolay toplu işlem yapabilmesi için spesifikasyonlar, malzeme ve çinko kaplama kalınlığı ile etiketlenir.

4. Kişiselleştirilmiş Destek Hizmetleri


  • Küçük partili özelleştirme: 1 rulo minimum sipariş miktarı ile dilme özelleştirmesini destekleyerek, küçük ve orta ölçekli müşterilerin numune ve küçük partili üretim ihtiyaçlarını, parti eşiği olmaksızın karşılıyoruz;
  • Acil özelleştirme: Yeşil bir acil kanal açılır, düzenli dilme siparişleri 24 saat içinde tamamlanır ve acil siparişler 12 saat içinde teslim edilerek müşterilerin üretim programlarının güvence altına alınması sağlanır;
  • Tam süreç izlenebilirliği: Her özel dilinmiş rulo partisi, orijinal rulo parti numarasını, dilme işlem parametrelerini ve denetim sonuçlarını işaretleyerek tam kalite izlenebilirliği sağlamak için malzeme sertifikası ve denetim raporu ile sağlanır;
  • Ücretsiz numune alma: Yeni müşteriler ücretsiz dilme numuneleri için başvurabilir ve spesifikasyonların ve kalitenin gereksinimleri karşıladığını onayladıktan sonra toplu işbirliği yaparak, müşterilerin deneme yanılma maliyetlerini azaltır.

5. Takip Teknik Desteği


Müşterilerin işleme sürecindeki teknik sorunları çözmek için, damgalama işlem parametrelerinin ayarlanması, bükme sırasında çinko kaplamanın çatlamasını önleme becerileri, yüzey püskürtme için ön işlem yöntemleri vb. gibi dilinmiş ruloların sonraki işlenmesi için profesyonel teknik rehberlik sağlıyoruz.

II. Parlak Yüzeyli Galvanizli Çelik Rulo İçin Temel Hassas Dilme İşlemi


Sıradan galvanizli çelik rulodan farklı olarak, parlak yüzeyli galvanizli çelik rulonun dilme işlemi, "yüzey hasarı olmaması, yüksek boyutsal hassasiyet, çapak içermeyen kesme ve çinko kaplamanın dökülmemesi" gibi temel gereksinimlere sahiptir. Tam bir CNC otomatik boyuna dilme hattı seti ile CNC hassas boyuna dilme işlemini uyguluyoruz, ithal kesme aletleri ve yüksek hassasiyetli test cihazları ile eşleştirilmiştir. Tüm dilme işlemi, manuel operasyonun neden olduğu hataları ve hasarı önlemek için otomatik olarak kontrol edilir. Spesifik işlem akışı ve temel noktalar aşağıdaki gibidir:

1. Genel Dilme İşlem Akışı


Orijinal rulo yükleme → Açma ve tesviye → CNC genişlik ayarı ve konumlandırma → Hassas kesme → Gerginlik sarma → Kenar düzeltme → Kalite kontrol → Özel ambalaj → Bitmiş ürün depolama/teslimat

2. Her İşlemin Temel Operasyonu ve Teknik Noktaları


(1) Orijinal Rulo Yükleme: Rulo deformasyonunu önlemek için yumuşak temaslı yükleme


Parlak yüzeyli galvanizli çelik ruloyu açıcıya istikrarlı bir şekilde göndermek için, çekirdeksiz gerginlik cihazına sahip bir hidrolik yükleme arabası kullanılır. Tüm yükleme işlemi, orijinal rulonun ekstrüzyonunu ve deformasyonunu önlemek için yumuşak temas halindedir. Bu arada, orijinal rulonun yüzey durumu denetlenir ve belirgin yüzey kusurları olan parçalar reddedilerek, kaynaktan dilme kalitesi sağlanır.

(2) Açma ve Tesviye: Rulonun iç gerilimini ortadan kaldırmak için hassas tesviye


Açıldıktan sonra, rulo çok silindirli bir hassas tesviye makinesi ile tesviye edilir. Tesviye silindirleri, parlak yüzeyli galvanizli çelik rulo ile temas halinde çiziksiz olan, Ra≤0,2μm yüzey kalitesine sahip krom kaplı ayna silindirleridir. Tesviye makinesi, CNC silindir ayarını benimser ve silindir basıncı, rulonun kalınlığına (0,2 mm - 3,0 mm) ve çinko kaplama kalınlığına (80g/㎡ - 275g/㎡) göre ayarlanarak, sarımdan kaynaklanan rulonun iç gerilimini ortadan kaldırır, kararlı besleme, ofset olmaması ve dilme sırasında kırışıklık olmamasını sağlar.

(3) CNC Genişlik Ayarı ve Konumlandırma: Hassas genişlik sağlamak için mikron seviyesinde konumlandırma


Temel işlem, dilme genişliğinin hassas kontrolüdür. Bir servo motorlu CNC genişlik ayar sistemi benimsenmiştir. Müşterinin özel genişliği sisteme girdikten sonra, CNC cihazı dilme kesicilerinin aralığını otomatik olarak ayarlar ve konumlandırma hassasiyeti 0,05 mm'ye kadar çıkar. Bu arada, besleme sırasında rulo konumunu gerçek zamanlı olarak düzeltmek için bir fotoelektrik sapma düzeltme cihazı donatılmıştır ve sapma düzeltme hassasiyeti ±0,1 mm'dir, rulo ofsetinden kaynaklanan dilme genişliği sapmasını önler.

(4) Hassas Kesme: Çapak içermeyen kesme ve dökülmeyen çinko kaplama için ithal kesiciler


Kesme, dilme işleminin çekirdeğidir ve dilinmiş rulonun kenar kalitesini ve yüzey durumunu doğrudan belirler. Temel teknik noktalar aşağıdaki gibidir:

  • Kesici konfigürasyonu: İthal yüksek hız çeliği ile tungsten çelik kakma kesiciler HRC62-65 kesici sertliğine sahiptir. Kesme kenarları, kesme sırasında talaş yapışması ve çapak olmaması sağlayarak yüksek keskinlikte hassas bir şekilde taşlanmıştır. Kesiciler, güçlü aşınma direncine sahiptir ve kenar yontulması olmadan sürekli kesme yapabilir, aynı partideki dilinmiş ruloların tutarlı kesme kalitesini sağlar;
  • Boşluk ayarı: Parlak yüzeyli galvanizli çelik rulonun kalınlığına ve çinko kaplama kalınlığına göre, üst ve alt kesicilerin kesme boşluğu CNC tarafından otomatik olarak ayarlanır (boşluk değeri, sac kalınlığının %5 - %10'unda hassas bir şekilde kontrol edilir). Aşırı büyük boşluk, kenar çapaklarına ve çinko kaplamanın dökülmesine eğilimlidir, aşırı küçük boşluk ise kesicilere zarar vermek ve rulonun kenarlarının bükülmesine neden olmak kolaydır. Hassas boşluk ayarı, "pürüzsüz kesme ve sağlam çinko kaplama" sağlar;
  • Yumuşak temas koruması: Kesme alanındaki malzeme yönlendirme silindirleri ve basınç silindirleri, parlak yüzeyli galvanizli çelik rulonun yüzeyi ile temas halinde çiziksiz ve çöküntüsüz olan, orta sertlikte antistatik silika jel tabakası ile kaplanmıştır, yüzey kalitesini sağlar.

(5) Gerginlik Sarma: Gevşek katmanlar olmadan sıkı sarma için sabit gerginlik kontrolü


Dilinmiş dar şerit rulo, frekans dönüşümlü servo gerginlik kontrol sistemine sahip bir sabit gerginlik sarıcı ile sarılır. Sarma gerginliği (gerginlik aralığı 0,5 - 5kN), sabit gerginlik sarma işlemini gerçekleştirmek için dilme genişliğine ve rulo kalınlığına göre ayarlanır, dilinmiş rulonun gevşek katmanlar veya kule şekli olmadan sıkıca sarılmasını ve makine üzerinde açma sırasında sapma veya açılma olmamasını sağlar. Sarma iç çekirdeği, sarma sırasında rulonun iç yüzeyine zarar vermemek için bir gerginlik kauçuk çekirdek benimser.

(6) Kenar Düzeltme: Pürüzsüz kenarlar sağlamak için hafif düzeltme


Kesilmiş rulonun kenarları, özel bir düzeltme tekerleği ile hafifçe yuvarlatılır ve düzeltilir ve düzeltme miktarı 0,05 - 0,1 mm'de kontrol edilerek, kesme işleminden sonra kenarlardaki küçük çapaklar ve keskin köşeler ortadan kaldırılır, sonraki işleme sırasında keskin köşelerden ekipman veya operatörlerin çizilmesini önler ve keskin kenarlardaki çinko kaplamanın oksidasyonunu önler.

(7) Kalite Kontrol: Uygun olmayan ürünleri ortadan kaldırmak için tam madde denetimi


Dilme işleminden sonra, tam süreç ve tam madde denetimi yapılır ve müşterilerin özelleştirmesi için gerekli olan tüm göstergeleri kapsar, denetim standartları endüstri standartlarından daha yüksektir. Spesifik denetim maddeleri aşağıdaki gibidir:

  • Boyutsal denetim: Dilme genişliğini ve kalınlığını tespit etmek için lazer genişlik ölçer ve mikrometre kullanılır. Her rulo için rastgele 5 tespit noktası seçilir, genişlik toleransı ≤±0,1 mm ve kalınlık toleransı ≤±0,02 mm;
  • Yüzey denetimi: Parlak yüzey kalitesinin orijinal rulo ile aynı olmasını sağlamak için, çizikler, çöküntüler ve çinko kaplamanın dökülmesi gibi yüzey kusurlarını kontrol etmek için manuel görsel denetim + ışık denetim masası benimsenir;
  • Kenar denetimi: Kenar çapaklarını kontrol etmek için büyüteç kullanılır, çapak yüksekliği ≤0,05 mm, kenarlarda çatlama veya bükülme yoktur;
  • Rulo şekli denetimi: Sarmanın sıkı olup olmadığını, kule şekli veya gevşek katmanlar olup olmadığını ve iç delik ve dış rulo çapının özel gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edin.

Teslim edilen dilinmiş ruloların %100'ünün müşterilerin özel standartlarını karşılamasını sağlamak için, tüm uygun olmayan ürünler yeniden işlenir veya reddedilir.

(8) Özel Ambalaj ve Bitmiş Ürün Teslimatı: Güvenli teslimat için talep üzerine ambalaj


Bitmiş ürünler, müşterinin özel ambalaj şemasına göre paketlenir ve paketlendikten sonra ürün spesifikasyonları (genişlik, kalınlık), malzeme, çinko kaplama kalınlığı, sipariş numarası, parti numarası, üretim tarihi ve diğer bilgiler ile etiketlenir. Daha sonra, kapıdan kapıya teslimatı destekleyerek müşteri gereksinimlerine göre dağıtım düzenlenir ve nakliye sırasında ambalaj hasarı ve ürün hasarı olmaması sağlanır.

3. Dilme İşleminin Temel Ekipman ve Teknik Avantajları


  • Temel ekipman: CNC otomatik hassas boyuna dilme hatlarının tam bir seti benimsenir, ithal servo motorlar, CNC genişlik ayar sistemleri, fotoelektrik sapma düzeltme cihazları ve lazer test ekipmanları ile donatılmıştır. Ekipman otomasyon derecesi %100'e ulaşır, manuel müdahaleyi ve hataları azaltır;
  • Kesici avantajları: Kesme etkisini sağlamak için, ithal tungsten çelik kesiciler, kesici taşlama makinesi tarafından düzenli hassas taşlama ile eşleştirilir;
  • Koruma avantajları: Tüm süreç, yumuşak temas ve çiziksiz tasarım benimser ve rulo yüzeyi ile temas halinde olan tüm parçalar ayna silindirler ve silika jel silindirlerdir, temel olarak yüzey hasarını önler;
  • Hassasiyet avantajları: Boyutsal konumlandırma, kesme ve sapma düzeltme, mikron seviyesinde kontrol gerçekleştirir ve dilme hassasiyeti, geleneksel endüstri standartlarından çok daha yüksektir, müşterilerin hassas işleme ihtiyaçlarını karşılar;
  • Verimlilik avantajları: Tek bir dilme hattının besleme hızı dakikada 80 - 120 m'ye ulaşabilir ve aynı anda 1 - 10 dar rulo dilinebilir, hassasiyet ve üretim verimliliğini dengeler.

III. Parlak Yüzeyli Galvanizli Çelik Rulonun Özel Dilme İşlemi İçin Kalite Güvence Standartları


Özel dilme hizmetlerinin kalitesini sağlamak için, sıkı kalite kontrol standartları oluşturduk ve tüm dilinmiş ürünler aşağıdaki standartlara uygun olarak uygulanmaktadır:

  1. Boyutsal tolerans: Genişlik ±0,1 mm, kalınlık ±0,02 mm, rulo çapı sapması ≤±5 mm;
  2. Yüzey kalitesi: Çizik yok, çöküntü yok, çinko kaplama dökülmesi yok, leke yok ve yüzey kalitesi orijinal rulo ile aynı;
  3. Kenar kalitesi: Çapak yüksekliği ≤0,05 mm, çatlama yok, bükülme yok ve kenar kıvrılması yok;
  4. Rulo şekli kalitesi: Sıkıca sarılmış, kule şekli yok, gevşek katman yok, açılma yok ve makine üzerinde pürüzsüz açılma;
  5. Performans güvencesi: Dilme işleminden sonra rulonun çekme dayanımı, akma dayanımı ve korozyon direnci, dilme işleminden kaynaklanan performans zayıflaması olmadan orijinal rulo ile aynıdır.