Brief: Kullanıcılar ve operatörler için önemli olan konulara odaklanan hızlı bir anlatıma katılın. Bu videoda sıcak daldırma, elektro galvaniz ve galvaniz tavlanmış çeşitler dahil olmak üzere farklı galvanizli çelik sac türlerini açıklıyoruz. Alt tabaka ön işleminden son sarmaya kadar temel üretim sürecini göreceksiniz; bu süreç, bunların inşaat, otomotiv ve beyaz eşya sektörlerindeki uygulamalarını anlamanıza yardımcı olacak.
Related Product Features:
İnşaat ve dış mekan kullanımında yüksek korozyon direnci için kalın çinko katmanlara sahip sıcak daldırma galvanizli (HDG) olarak mevcuttur.
Elektro galvanizli (EG) seçenekler, ev aletleri ve iç bileşenler için ideal olan ince, pürüzsüz çinko kaplamalar sağlar.
Galvanik tavlanmış (GA) levhalar, mükemmel kaynaklanabilirlik için genellikle otomobil gövdelerinde kullanılan bir çinko-demir alaşımı katmanına sahiptir.
Yüksek hassasiyet ve düz yüzeyler için soğuk haddelenmiş alt tabakalar üzerinde ve uygun maliyetli yapısal parçalar için sıcak haddelenmiş olarak üretilir.
Kaplama yapışmasını arttırmak ve çevre standartlarını karşılamak için pasifleştirilmiş ve krom içermeyen pasifleştirilmiş yüzey işlemlerini içerir.
Tavlama, galvanizleme ve hassas çinko katman kontrolü de dahil olmak üzere sürekli otomatik işlemlerle üretilir.
Uluslararası B2B müşterileri için uzun vadeli dayanıklılık sağlayarak küresel nakliye ve 10-20 yıllık hizmet ömrü sunar.
Ağır ekipmanlardan, yüksek estetik standartlar gerektiren ürünlere kadar çeşitli uygulamalara uygundur.
Sorular:
Mevcut galvanizli çelik sacların ana türleri nelerdir?
Galvanizli çelik saclar öncelikle galvanizleme işlemine göre kategorize edilir: Kalın çinko katmanları ve yüksek korozyon direnci için Sıcak Daldırma Galvanizli (HDG); İnce, pürüzsüz yüzeyler için Elektro-Galvaniz (EG); ve iyi kaynaklanabilirliğe sahip çinko-demir alaşımlı katmanlar için Galvaniz tavlı (GA). Ayrıca alt katman türüne (soğuk haddelenmiş veya sıcak haddelenmiş) ve yüzey işlemine göre de değişiklik gösterirler.
Sıcak daldırma galvanizli sacların üretim süreci nasıl yürütülür?
Sıcak daldırma galvanizli sacların üretim süreci sürekli otomatik adımları içerir: alt tabaka ön işlemi (bobin açma, temizleme, yağdan arındırma), indirgeyici atmosferde 800-900°C'de tavlama, kaplama için 450°C erimiş çinkoya daldırma, hava bıçakları kullanılarak çinko katman kontrolü, isteğe bağlı pasivasyon ve kalite kontrolünden sonra son dilme ve sarma.
Bu galvanizli çelik sacların tipik uygulamaları ve hizmet ömrü nelerdir?
HDG levhalar inşaat ve dış mekan tesislerinde, EG levhalar ev aletleri ve iç parçalar için ve GA levhalar otomobil gövdeleri için kullanılır. Doğru kullanıldığında bu levhalar, korozyona dayanıklı çinko kaplamaları ve sağlam üretim standartları ile desteklenen 10-20 yıllık bir kullanım ömrü sunar.